振動篩運(yùn)行中物料跑偏原因主要分析及解決管理辦法

? 振動篩是基于電機(jī)產(chǎn)生的振動力，迫使機(jī)器屏幕驅(qū)動屏幕運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)材料篩選操作。振動篩利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。旋振篩一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)需3-5分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。直線振動篩其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動軌跡。在篩選過程中，材料有時會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，影響生產(chǎn)項目的正常運(yùn)行。常見現(xiàn)象如下：1、屏幕機(jī)兩側(cè)振動力不均勻，導(dǎo)致兩側(cè)振幅不同：2、屏幕框架設(shè)計剛度差，篩子運(yùn)動不平，而是扭曲：3、屏幕機(jī)四支撐彈簧剛度不一致，造成支撐不均勻：4、生產(chǎn)現(xiàn)場供餐不均勻。 針對上述材料徑流現(xiàn)象，給出相應(yīng)的解決方案：1、對于第一材料徑流現(xiàn)象，要及時調(diào)整，確保圓形振動屏正常篩選運(yùn)行：2、針對屏幕框架設(shè)計鋼的差異、篩動扭曲現(xiàn)象，應(yīng)選擇采用屏幕框架剛度的圓形振動篩生產(chǎn)：3、圓形振動篩四支撐彈簧剛度不一致，造成篩支撐高低不均勻現(xiàn)象，操作人員在啟動圓形振動篩前，要對機(jī)器進(jìn)行全面檢查，確保每個支撐彈簧的剛度一致，設(shè)備可以啟動：4、對于第四個現(xiàn)象應(yīng)注意使用圓形振動篩，保證機(jī)器進(jìn)料連續(xù)、均勻，有效避免圓形振動篩在生產(chǎn)中出現(xiàn)不必要的故障。