DAIICHI-RIKA日本第一理化EX-719PD4自動(dòng)軟化點(diǎn)測(cè)試儀操作使用手冊(cè)

一、設(shè)備概述

二、核心參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)配件

2.1 核心參數(shù)

• 測(cè)量能力：同時(shí)測(cè)定1-4個(gè)樣品，適配標(biāo)準(zhǔn)試樣環(huán)與鋼球

• 溫度范圍：5-185℃，LED數(shù)字顯示，測(cè)溫精度高

• 升溫速率：固定5±0.5℃/分鐘，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)需手動(dòng)調(diào)節(jié)

• 加熱介質(zhì)：80℃以下用水，80℃以上用甘油，適配不同軟化點(diǎn)樣品

• 安全裝置：集成溫度過(guò)高防止裝置、干熱防止裝置，異常時(shí)自動(dòng)斷電報(bào)警

• 電源需求：AC100V 12A（國(guó)內(nèi)使用需配備合規(guī)220V轉(zhuǎn)100V變壓器）

• 物理規(guī)格：主機(jī)尺寸W230×D430×H300mm，測(cè)量部分W230×D430×H400mm，總重約18kg

2.2 標(biāo)準(zhǔn)配件

三、操作流程

3.1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 環(huán)境檢查：將設(shè)備放置于平整、防震的水泥工作臺(tái)，遠(yuǎn)離熱源、潮濕及腐蝕性氣體，確保工作環(huán)境溫度20-25℃、相對(duì)濕度≤85%。

2. 電源連接：確認(rèn)電源電壓與設(shè)備適配，國(guó)內(nèi)使用時(shí)先連接合規(guī)變壓器，再接入市電，確保接地可靠，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 配件檢查：清點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)配件完整性，檢查攪拌器、傳感器、打印機(jī)連接是否牢固，記錄紙安裝到位，鋼球、試樣環(huán)無(wú)變形、污染。

4. 介質(zhì)選擇：根據(jù)預(yù)估樣品軟化點(diǎn)選擇加熱介質(zhì)——軟化點(diǎn)＜80℃用新煮沸冷卻后的蒸餾水；軟化點(diǎn)≥80℃用甘油，注入加熱燒杯至指定液位（略低于立桿深度標(biāo)記）。

3.2 試樣制備與裝載

1. 試樣環(huán)處理：在試樣環(huán)內(nèi)壁及試樣底板涂抹少量甘油滑石粉隔離劑，防止試樣粘附。若樣品軟化點(diǎn)高于120℃，需將試樣環(huán)與底板預(yù)熱至80-100℃。

2. 試樣注入：將熔融狀態(tài)的樣品緩慢注入試樣環(huán)內(nèi)，略高出環(huán)面，室溫下冷卻30分鐘后，用熱刮刀刮除多余試樣，使試樣與環(huán)面齊平。

3. 恒溫預(yù)處理：將裝有試樣的試樣環(huán)連同底板、金屬支架、鋼球、定位環(huán)一同放入恒溫槽——軟化點(diǎn)＜80℃時(shí)置于5±0.5℃水中恒溫15分鐘；軟化點(diǎn)≥80℃時(shí)置于32±1℃甘油中恒溫15分鐘。

4. 樣品裝載：從恒溫槽取出試樣環(huán)，放置在環(huán)架中層板圓孔中，套上定位環(huán)，將環(huán)架放入裝有對(duì)應(yīng)介質(zhì)的加熱燒杯內(nèi)，調(diào)整介質(zhì)液面至立桿深度標(biāo)記，確保測(cè)溫頭與試樣環(huán)下方齊平，無(wú)氣泡附著。

5. 鋼球放置：將恒溫后的鋼球放入定位環(huán)中，對(duì)準(zhǔn)試樣表面中心位置。

3.3 啟動(dòng)測(cè)試與數(shù)據(jù)記錄

1. 參數(shù)確認(rèn)：開(kāi)啟設(shè)備電源，啟動(dòng)攪拌器使介質(zhì)輕微振蕩，確認(rèn)LED溫度顯示正常，升溫程序默認(rèn)設(shè)置為5℃/分鐘，無(wú)需額外調(diào)節(jié)。

2. 啟動(dòng)測(cè)試：按下“啟動(dòng)"鍵，設(shè)備開(kāi)始加熱并計(jì)時(shí)，實(shí)時(shí)顯示介質(zhì)溫度，升溫速率自動(dòng)維持在5±0.5℃/分鐘，若速率超出范圍，設(shè)備將提示異常，需重啟測(cè)試。

3. 自動(dòng)檢測(cè)：樣品受熱軟化后逐漸下垂，當(dāng)鋼球帶動(dòng)試樣下沉至指定位置（25.4mm）時(shí)，傳感器自動(dòng)檢測(cè)并記錄該溫度，多個(gè)樣品依次完成檢測(cè)后，設(shè)備自動(dòng)停止加熱。

4. 數(shù)據(jù)輸出：測(cè)試完成后，打印機(jī)自動(dòng)按順序打印各樣品軟化點(diǎn)溫度，同時(shí)可通過(guò)設(shè)備存儲(chǔ)功能留存數(shù)據(jù)，按“結(jié)果"鍵可回溯單個(gè)樣品測(cè)試溫度。

3.4 測(cè)試后收尾

1. 關(guān)機(jī)斷電：測(cè)試結(jié)束后，先關(guān)閉設(shè)備主機(jī)電源，再斷開(kāi)變壓器與市電連接，待介質(zhì)自然冷卻至室溫后再進(jìn)行后續(xù)操作。

2. 配件清潔：取出試樣環(huán)、鋼球、環(huán)架，用無(wú)水乙醇擦拭殘留試樣，避免介質(zhì)殘留固化；玻璃燒杯用中性洗滌劑清洗，晾干后存放，傳感器表面用軟布輕擦，禁止刮擦。

3. 環(huán)境整理：清理工作臺(tái)，將配件分類(lèi)放入專(zhuān)用收納盒，記錄紙、數(shù)據(jù)報(bào)告歸檔保存，確保設(shè)備周邊整潔干燥。

四、注意事項(xiàng)

• 介質(zhì)使用：嚴(yán)禁混用不同類(lèi)型加熱介質(zhì)，換水或換甘油時(shí)需將燒杯清洗干凈，避免殘留介質(zhì)影響測(cè)試精度；甘油加熱時(shí)需注意通風(fēng)，防止異味積聚。

• 安全操作：加熱過(guò)程中禁止觸摸燒杯、加熱模塊及設(shè)備外殼，防止?fàn)C傷；設(shè)備報(bào)警時(shí)需立即斷電檢查，排查溫度過(guò)高、干熱或傳感器故障，故障排除前不得重啟。

• 試樣要求：試樣需均勻無(wú)氣泡、無(wú)雜質(zhì)，注入時(shí)避免溢出，刮平操作需精準(zhǔn)，確保試樣厚度一致，否則會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏差。

• 精度保障：同一試樣需平行測(cè)試2次，軟化點(diǎn)＜80℃時(shí)允許偏差≤1℃，≥80℃時(shí)允許偏差≤2℃，取平均值作為最終結(jié)果；設(shè)備需每年由法定資質(zhì)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)一次，校準(zhǔn)記錄保存不少于3年。

• 長(zhǎng)期閑置：設(shè)備停用超過(guò)1周時(shí)，需排空燒杯內(nèi)介質(zhì)，清潔后置于干燥通風(fēng)處，定期開(kāi)機(jī)通電30分鐘驅(qū)趕潮氣，保護(hù)電子元件與傳感器。

五、日常維護(hù)與故障排查

5.1 日常維護(hù)

• 清潔保養(yǎng)：每日測(cè)試后清潔配件與設(shè)備表面，光學(xué)元件、傳感器禁止用腐蝕性溶劑擦拭，可用無(wú)塵軟布輕擦。

• 電源維護(hù)：定期檢查電源線、變壓器接頭是否破損、松動(dòng)，確保接地良好，避免電壓波動(dòng)損壞設(shè)備。

• 配件養(yǎng)護(hù)：鋼球、試樣環(huán)定期檢查是否變形、磨損，損壞后及時(shí)更換；攪拌器定期清理葉片殘留，保證運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

5.2 常見(jiàn)故障排查

• 升溫速率異常：檢查加熱介質(zhì)液位是否達(dá)標(biāo)，攪拌器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若介質(zhì)不足需及時(shí)補(bǔ)充，攪拌故障則停機(jī)檢修。

• 傳感器無(wú)響應(yīng)：排查傳感器與主機(jī)連接是否牢固，表面是否有介質(zhì)殘留或污漬，清潔后重新連接測(cè)試。

• 打印機(jī)不工作：檢查記錄紙安裝是否正確、打印機(jī)與主機(jī)接口是否松動(dòng)，更換記錄紙或重新插拔接口即可。

• 設(shè)備報(bào)警停機(jī)：優(yōu)先檢查介質(zhì)是否干涸、溫度是否超出設(shè)定范圍，排除后重啟設(shè)備，若故障反復(fù)需聯(lián)系廠家售后檢修。