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更新時間:2026-02-02
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BOECO WS 4000是一款設(shè)計用于實驗室的高純度蒸餾水制備設(shè)備,屬于WS系列不銹鋼水蒸餾器。它采用經(jīng)典的蒸餾純化原理,通過加熱沸騰、汽化分離與冷凝回收的過程,連續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的去離子水。其核心設(shè)計目標是在保證出水純度的同時,提供可靠的連續(xù)運行能力與完備的安全保護機制。
該設(shè)備主要服務(wù)于對水質(zhì)有嚴格要求的科研、分析、醫(yī)療及工業(yè)領(lǐng)域,用于制備不含熱原、溶解金屬離子及其他非揮發(fā)性雜質(zhì)的實驗用純水。
WS 4000的工作原理基于水與其中所含雜質(zhì)沸點的差異,通過物理相變實現(xiàn)純化。整個工作流程是一個連續(xù)的物理分離過程,具體步驟如下:
第1步:加熱與汽化
原水(通常是經(jīng)過預(yù)處理的去離子水或自來水)注入設(shè)備內(nèi)部的全不銹鋼鍋爐中。內(nèi)置的大功率加熱器(3千瓦)啟動,對鍋爐內(nèi)的水進行加熱。當水溫達到沸點時,水開始劇烈汽化,轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵?。在此過程中,絕大部分不揮發(fā)的溶解性固體(如鹽類、金屬離子)、膠體、顆粒物以及熱原(細菌內(nèi)毒素)等雜質(zhì)因無法汽化而被留在鍋爐的殘液中。
第二步:蒸汽輸送與分離
產(chǎn)生的高純水蒸氣在壓差作用下,從鍋爐上部出口排出,進入蒸汽管路。蒸汽輸送管道同樣采用不銹鋼材質(zhì),確保高純蒸汽在輸送過程中不受污染。此設(shè)計有效分離了純水蒸氣與含雜質(zhì)的液態(tài)水。
第三步:冷凝與收集
高溫水蒸氣被導(dǎo)入由硼硅酸鹽玻璃或類似材料制成的大表面積冷凝器中。冷凝器外壁由持續(xù)流動的冷卻水(約60升/小時)進行冷卻。當水蒸氣與低溫的冷凝器內(nèi)壁接觸時,釋放汽化潛熱,重新凝結(jié)成液態(tài)水,即蒸餾水。這些高純度的冷凝水在重力作用下流入經(jīng)惰性材料處理的專用儲水容器中。
第四步:連續(xù)運行與安全監(jiān)控
WS 4000設(shè)計為可連續(xù)工作。設(shè)備集成的水位開關(guān)和恒溫低水位切斷裝置是實現(xiàn)這一功能的關(guān)鍵。水位開關(guān)實時監(jiān)控鍋爐內(nèi)水位,確保僅在水量充足時才允許加熱器工作。當設(shè)備運行時,蒸發(fā)消耗水分,一旦水位低于安全閾值,恒溫低水位切斷裝置會立即動作,切斷加熱器電源,防止鍋爐干燒損壞,并在水位恢復(fù)后自動重啟,從而實現(xiàn)無人值守的自動化連續(xù)生產(chǎn)。
全不銹鋼主體結(jié)構(gòu):鍋爐、蒸汽通路及主要外殼均采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕、易清潔,并能防止金屬離子析出污染水質(zhì)。
集成式安全控制系統(tǒng):配備雙重安全保護——水位開關(guān)與過熱切斷功能,確保設(shè)備在低水位或異常過熱時自動停止加熱,保障設(shè)備與人員安全。
恒溫低水位監(jiān)控:該裝置不僅能防止干燒,還能通過恒溫控制優(yōu)化啟停邏輯,在保證安全的前提下大化連續(xù)產(chǎn)水時間。
高純度產(chǎn)出:產(chǎn)出的蒸餾水在20°C時電導(dǎo)率約為1.5 µS/cm,表明其離子含量極低,適用于高精度分析實驗。
下表列出了BOECO WS 4000及其同系列高容量型號WS 8000的核心技術(shù)規(guī)格對比:
| 參數(shù) | WS 4000 | WS 8000 |
|---|---|---|
| 餾出液流量 | 約 4 升/小時 | 約 7.5-8 升/小時 |
| 蒸餾水電導(dǎo)率 (20°C) | ≤ 約 1.5 µS/cm | ≤ 約 1.5 µS/cm |
| 加熱器功率 | 3 kW | 6 kW |
| 冷卻水消耗量 | 約 60 升/小時 | 約 84 升/小時 |
| 鍋爐材質(zhì) | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 外殼材質(zhì) | 不銹鋼及粉末涂層 | 不銹鋼及粉末涂層 |
| 主要安全功能 | 低水位切斷, 過熱切斷 | 低水位切斷, 過熱切斷 |
BOECO WS 4000蒸餾水機是一款基于經(jīng)典蒸餾原理、注重安全與可靠性的實驗室純水制備設(shè)備。它通過加熱-汽化-冷凝的物理過程有效去除原水中的非揮發(fā)性雜質(zhì),并憑借其全不銹鋼結(jié)構(gòu)和智能的安全控制系統(tǒng),能夠穩(wěn)定、自動地生產(chǎn)高質(zhì)量蒸餾水,滿足各類敏感實驗的用水需求。